本项目建筑面积约1976.56㎡。项目外购聚乙烯颗粒，色母粒等主要原辅材料，采用吹膜，印刷，制袋等主要工艺流程，添置吹膜机，印刷机，制袋机等主要生产设备。项目建成投产后，形成年产800吨包装薄膜的生产能力。

1、全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产和环境管理，采用先进的工艺、设备，落实《报告表》提出的生态环境保护措施，减少污染物的产生和排放，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放指标等应达到国内同行业清洁生产先进水平。

2、严格实施“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”， 项目产生的废水须落实《报告表》提出的控制管理要求。本项目******有限公司处理后，尾水排入长江。接管至污水厂的水标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值以及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值。

雨水管控要求参照《江苏省重点行业工业企业雨水排放环境管理办法（试行）》（苏污防攻坚指办〔2023〕71号），雨水排入新江海河，排放标准参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质标准。

3、落实《报告表》提出的废气治理措施和控制管理要求，确保各类废气的收集处理效率及排气筒高度等达到国家标准、地方标准和《报告表》要求。本项目聚乙烯包装袋吹膜、制袋工序产生的废气主要为非甲烷总烃，电晕前处理产生的臭氧目前无专门的质量标准，作为VOCs的二次污染物，均执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5特别排放限值；印刷工序、烘干和危废仓库产生的废气为非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）；本项目电晕前处理、吹膜、印刷、加热烘干、制袋和危废仓库产生的废气经同一套废气处理装置处理后由DA001排气筒排放，因此DA001非甲烷总烃从严执行《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）。项目印刷为凹版印刷，需监控TVOC，执行《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）中的限值。

厂界非甲烷总烃无组织排放执行大气污染物综合排放标准（DB32/4041—2021）；厂界恶臭无组织执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1标准值。厂区内的非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）。

4、合理布局，选用低噪声、低振动设备，采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，本项目所在区域为3类声功能区，项目各厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

5、按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），生活垃圾的储存与处置参照执行《城市生活垃圾管理办法》（建设部令第157号）。危险废物执行《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办[2024]16号）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求。防止产生二次污染。

6、强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。采取切实可行的工程控制和管理措施，建立健全环境风险防控和应急管理制度并落实各项具体措施，建立突发环境事件隐患排查制度，明确隐患排查内容、方式和频次，明确环境应急处置人员配备数量、环境应急装备物资的种类数量，以及环境应急培训、演练的内容、频次和台账要求。

7、按要求规范设置排污口和标志。按《报告表》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。

8、你公司应对非甲烷总烃环境治理设施开展安全风险辨识管理，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。